泡沫切割机加工程序和内部、系统设置

泡沫切割机加工程序是怎样的？

1、在不带间隙补偿的机器中，需计算每条执迹线的各点位置，只要编一条从基准点到轨迹线上起点的直线程序就是引入程序。

2、泡沫切割机加工时，电丝起先停在基准点上，然后用一条程序控制，将它引到轨迹线的起点，这条程序称为引入程序。

3、引出与过渡也同样简单。而在带间晾补偿的机器中，由于本控制器的程序模块只解决图形的缩放问题，并没有解决把电丝从轮麻线上的某一点移到轨迹线上某一点的问题。

4、引出程序与引入程序往往是形式相同，方向相反的两条直线程序。有时，还濡把电丝从一个基准点引向另一个基准点，这种程序称为过渡程序。

5、现在不但要计算图纸的名义尺寸，而且还要计算好电丝运动的轨迹与图纸名义尺寸的距离在X，Y轴上的分量X'，1"，然后对I计数长度进行适当处理才行

6、切割完毕后，又用一条程序控制电丝从终点（往往就是起点）引回到基准点，这条程序称为引出程序。

泡沫切割机纵向导轨的安装与间隙调整方法：

1、纵向导轨的安装：泡沫切割机的纵向导轨需安装到固定的基座上。常用的固定基座有水泥基座和工字钢基座两种。数控火焰泡沫切割机两列纵向导轨的中心距与横向跨度一致。安装泡沫切割机时需要确定两列纵向导轨的中心距和水平度。实际安装时，请按为使用单位提供的详细图纸来进行。纵向导轨出厂前已经作过需要的连接调整，因此纵向导轨安装时需要按导轨上的标记进行对应连接。

2、间隙调整：泡沫切割机的间隙包括导向间隙和传动间隙三个部分。设备出厂时，间隙均已调整好，初次安装泡沫切割机时，一般不需要调整间隙。但在使用一段时间后，可能需要对某些间隙进行调整。

泡沫切割机在操作时要做到定人、定机、定岗，它是一种细致的切割机设备，操作者需要经过培训才能上岗操作，操作前相应要确认无干扰才能把所切割的板材吊放在切割平台上进行工作，而且板材不能超过切割范围。工作过程中尽量减少开机关机的次数，频繁的开关机不仅降低了工作速率，同时对设备也存在损耗，所以我们在切割前相应要做好详细的工作计划，尽量一次性、大批量的完成切割任务，尽量减少维修造成的停工时间，正确的利用各次开机操作。

在装饰工程的进行中，欧式构件的使用是很常见的，为了充足发挥欧式构件的轻特性，大限度的降低地基应力，有时需要对地基进行开挖置换，此时应设置横向排水通道，为了避免边沟过深，可考虑在边沟以下设置纵向排水盲沟，将路基下的雨水排出。欧式构件铺设由于欧式构件很轻，采用人工铺筑，关键是平整度控制与联结。EPS块体铺设在施工基面上，施工基面需要保持干燥状态。EPS块体自下而上逐层错缝铺设，整体铺筑质量很大程度取决于施工基面和较下层的铺设精度。

泡沫切割机的内部设置、系统设置包括哪些？

1、主框架采用矩形钢管和各种特别连接件连接而成，运动稳定，结构正确，性能稳定，度高，技术，操作简便。

2、电压调节：本机器配置了一台3KW变压器，并通过电子调压，电压输出为0--70V可调。切割架上可安装20根电热丝，可同时切割20个相同的线条或造型。

3、机械部分是整个EPS线条设备的基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充足发挥。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。

4、采用的计算机控制系统，直接在电脑上绘制各种图形，然后输入到控制台直接切割。用户也可用U盘将所需要切割的图案或文字的3B代码输入控制器直接进行切割。

5、编程系统是为数控切割机制造的零件编程及套料的计算机辅助系统。可把整个生产过程形成一个整体并系统地组织起来。

6、电气部分包括机床电路、脉冲电源、驱动电源和控制系统等组成。主要控制运丝电动机和工作液泵的运行，使电丝对工件能连续切割。

7、采用步进电机，运动平稳，自由调速，适合切割特别图形需要不停变速的要求，机械控制精度为0.5mm。