EPS线条设备加工完成后的清理工作

EPS线条设备加工后机床的清理工作

1、将附在机床运丝系统，如导轮、导电块上的电蚀物清理掉，以免加工时引起电丝的振动，甚至造成电丝与机床短接，导致不能正常切割。

2、加工一段时间后，工作液箱内会有电蚀物沉积，每次改换工作液时可采用日用洗洁精兑水，用干净棉丝擦洗工作液箱内腔和过滤网，用清水冲洗干净，并注入干净的工作液。

3、加工结束后应立即将机床擦拭干净，并在工作台表面涂一层机油。

EPS线条安装注意事项

1、开工前要进行图纸交底和产品点验归类，做到每种规格线条的安装位置准确，并在立面图上做好标记，让每个施工人员清楚明白。

2、正常情况在安装线条要临时固定，12小时可拆除，根据天气情况而定。

3、根据说明搅拌粘结砂浆，搅拌开以后静止5分钟再搅一次。搅拌好的粘结砂浆2小时内用完。

4、涂沫粘结砂浆时要满涂，安装线条时要轻轻揉动，使砂浆与墙体和线条有良好的接触，防止虚粘。

5、线条接缝和拼角接缝要分二次修补，关键是实满压实，防止开裂。

6、放线放样应准确无误，并要复查确认。

EPS线条设备的切割方式有哪些优点？

1、板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产速率低。

2、半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。

3、我国的数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有用地提升板材切割地速率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。由于CNC系统出现硬件的损坏，使机器停机。

EPS线条设备的操作人员应掌握哪些知识？

1、在操作前相应要确定外界没有人为干扰因素，待全部都正常之后，把所有需要切割的板材放到切割平台上，要注意板材不能超过切割的范围。

2、EPS线条设备切割的一般都是些苯板内材料，特别容易引起燃烧，在切割的过程中相应要注意防止火灾问题。

3、操作人员注意检查一下不要带电替换电气元件或者是进行查线工作，否则就会引起触电或者是受伤。使用设备前相应要擦干手，在操作开关旋钮，防止发生触电意外。

4、在接地线的时候相应要注意安装，避免发生事故危险。当泡沫切割机在通电或是正常运转的时候，不要随意解除电源和操作台里的任意电气元件，否则会发生触电。

EPS线条设备的操作说明：

1、增加电热丝收放机构，可进行大尺寸的异型件切割（如天圆地方、锥环等带有锥度的模型）；

2、四轴联动，可切割任意同截面图形，可根据工件大小，进行多丝切割，一次成型多个，速率提升；

3、旋转台可配合其余四轴联动，进行螺旋叶片的切割。螺距直径旋转角度可任意指定；

4、采用控制系统与编程合为一体的控制方式，使用方便。在电脑上使用CAD软件绘制各种图形，通过切割程序生成器把DXF图纸转换为切割路径程序，由切割控制程序自动完成切割。