数控泡沫切割机日常检查/内部设置

数控泡沫切割机在操作时要做到定人、定机、定岗，它是一种切割机设备，操作者需要经过培训才能上岗操作，操作前改成要确认无干扰才能把所切割的板材吊放在切割平台上进行工作，而且板材不能超过切割范围。工作过程中尽量减少开机关机的次数，频繁的开关机不仅降低了工作速率，同时对设备也存在损耗，所以我们在切割前改成要做好详细的工作计划，尽量一次性、大批量的完成切割任务，尽量减少维修造成的停工时间，正确的利用各次开机操作。

数控泡沫切割机的日常检查：

1、松开加紧装置，用手推动滑车，应该来去自如，如有异常情况应及时调整或替换。

2、检查夹紧块，钢带及导向轮有无松动以及钢带松紧状况，需要时调整。

3、检查接线头是否松动(具体操作请参照相关电气说明)检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的替换。

4、检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损，需要时紧固或替换。

5、检查强电柜及操作平台，各紧固螺丝是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。

6、检查数控泡沫切割机总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。

7、检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，需要时进行调整。

数控泡沫切割机适用于广告、汽车、船舶、钣金加工、通风设备及工程和其他各种机电产品外壳加工及板材生产等制造行业做精度不错钢板热切割的新型自动化设备。

数控泡沫切割机是一种将电脑控制、机械传动、等离子切割三者技术相结合的速率不错，精度不错，高性的热切割设备。数控的主要特点是能按图纸要求加工，以电脑编程方式替代以前繁琐而又低速率的人工计算。能准确切割出各种形状复杂的板材（可由直线，圆弧，非圆弧曲线的组合）。

数控泡沫切割机的内部设置、系统设置包括哪些？

1、采用步进电机，运动平稳，自由调速，适合切割特别图形需要不停变速的要求，机械控制精度为0.5mm。

2、电压调节：本机器配置了一台3KW变压器，并通过电子调压，电压输出为0--70V可调。切割架上可安装20根电热丝，可同时切割20个相同的线条或造型。

3、采用的计算机控制系统，直接在电脑上绘制各种图形，然后输入到控制台直接切割。用户也可用U盘将所需要切割的图案或文字的3B代码输入控制器直接进行切割。

4、编程系统是为数控切割机制造的零件编程及套料的计算机辅助系统。可把整个生产过程形成一个整体并系统地组织起来。

5、电气部分包括机床电路、脉冲电源、驱动电源和控制系统等组成。主要控制运丝电动机和工作液泵的运行，使电丝对工件能连续切割。

6、主框架采用矩形钢管和各种特别连接件连接而成，运动稳定，结构正确，性能稳定，度高，技术，操作简便。

7、机械部分是整个EPS线条设备的基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充足发挥。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。

数控泡沫切割机有很多优点，主要是以下几点：

1、耗材少：仅需氮气或氩气或压缩空气，无需大量的CO2等气体。

2、速度不慢：光学器件和结实轻巧的运动系统，是一款度的激光切割系统。

3、能耗低：的射频CO2激光器，提升激光转换速率，主机功率能耗不超过1500W，同时不需要高压电源和高压器件，确定了系统性。

4、精度不错：输出的光束质量较适用于加工，小线宽可达0.1mm，使激光切割的精度达到一个新的数量级。

5、稳定性好：本系统采用SYNRAD射频CO2激光器，平均无故障时间达数万小时，系统的稳定性好。

数控泡沫切割机工作时工件放在机床坐标工作台上，按数控装置或微机程序控制下的预定轨迹进行加工，然后得所需要形状的工件。由于储丝筒带动工具电，即电丝作正、反向交替的运动，所以电丝基本上不被蚀除，可以使用较长时间。开机配备了一台3KW变压器，并经过电子调压，电压输出为0---70V可调。切开架上可设备20根电热丝，可一起切开20个相同的图像或文字。