数控泡沫切割机电击现象怎样进行防预？

数控泡沫切割机是通过pc机里的切割控制系统，来控制机床的X轴和Y轴上下左右移动，从而带动具有加热丝臂的装置，随其运动完成二维图形的切割。它具有切割速率不错，切割尺寸准确，准确度高等优点。

数控泡沫切割机运动件均采用好质量材料，无需磨合期，百万次运动无损伤。生产出的EPS工件方圆规矩，成型方便，收刀整洁，边角料少，使用寿命不错。数控泡沫切割机主要用于泡沫材料的切割，其可将硬质泡沫、软质泡沫、塑料切割成方形、长方形、条形等。

数控泡沫切割机电击现象的防预方法

一、提供相应的绝缘材料以防电击，如果你需要工作在靠近潮湿的区域要特别当心，戴上绝手套、穿上绝缘鞋。

二、如果等离子电源装置的盖子未装好，不要使用等离子系统，裸漏的电源端子有很大的危险性。

三、遵照当地的电气规程来拟定电缆线的尺寸和类型。

四、经常检查控制电缆，如有损坏，应换或处理后才能使用设备。检查割炬导线，如有坏或磨伤，应立即改换。

五、当使用设备时不要站在、坐在或躺在潮湿的表面。

六、经常检查电源线的外层是否有损坏(裸线危险)，当电源线损坏时不要使用设备，如果源线损坏应立即替换。

七、设备需要接地，机床体，控制箱及等离子电源等所有电气部件需要接地，保持身体及衣服的干燥。

数控泡沫切割机的三大技术

一、涂层砂浆改进技术

经过的，聚合物砂浆能达到涂装生产的要求，使聚合物砂浆具有抗流挂、成型好，抗开裂、性好，抗冲击、柔性好，阴阳角挺直，表面均匀光滑，而且不怕候性好。

二、模具、工件定位技术

EPS质地柔软，线条涂层厚度会不均匀，偏心现象较普遍。现采用定位系统，线条涂层的厚薄均匀，同心度一致，提升了产品的质量、观感，使产品的均一性越好，误差率仅为0.5mm。

三、雕刻件、装饰构件模具化生产技术

雕刻件、装饰构件使用轻质EPS复合技术，具有成型不慢、准确度高、质地轻、安装方便等诸多优点，而且生产成本还行，是代替混凝土预制构件和GRC构件的理想产品。

数控泡沫切割机怎样绘图和编程呢？

一、数控泡沫切割机的绘图功能就是依托AutoCAD生成平面二维图形文件或者利用其他绘图软件进行的二维图形绘，无论用哪一种软件都可以相互转化相互借用和共享（需要是在DXF的文件类型下进行）。

二、模拟切割功能用编译好加工代码进行实际切割的轨迹追踪演示。如果加工轨迹正常，加工轨迹应该能以另一种颜色的粗线条显示，逐渐覆盖由AutoCAD绘制的图形，空运行轨迹也能以颜色的线条显示出来。这样，编程和操作人员就可以很容易地检查判断加工程序和加工路径是否正确，是否符合加工工艺的要求，及时进行修改调整。避免了错误程序造成的损失。

三、编程步骤是将用AutoCAD或者第三方绘图软件生成的图形文件进行加工轨迹(直线、圆、圆弧、椭圆、折线、特别曲线方程、齿轮、链轮、齿条)的信息提取，还有行走路径的方向选择（包括正时针和逆时针的选择）路径优化(目的是减少空行程)，并转化成相应的加工程序通常是G代码，并能在加工轨迹中两个不连接的图形之间在避开现有图形的同事走较短的切割直线。在这里，为了使加工轨迹愈符合加工工艺的要求，可以用人机交互的方式进行部分或全部路径的选取。

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割，半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差，尺寸误差大，材料浪费大，后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产速率低。数控泡沫切割机在切割时通过数控系统中的共边，连割，借边，桥接等的切割工艺，减少预热穿孔(减少穿孔70%以上)，提升切割速率。