泡沫圆弧机加工和断丝问题

泡沫圆弧机的加工原理：

1、单线数控仿形切割机适用切割体积大或数量少的制品；

2、机器通过控制X轴（齿轮和齿条结合前后活动的龙门架）和Y轴（垂直丝杠和丝母结合上下承载电阻丝的热丝架）同步运行组合成图形，同时用电阻丝来切割各种EPS制品。其路线是利用输入电脑的图形自动发出脉冲信号来控制X、Y轴的运转；

3、输入电脑的产品图形有两种方法：直接用电脑用线切割软件绘制或用扫描绘图板把图形输入电脑；

4、适用切割体积小或数量大的制品。电阻丝切割系统可同时使用多至二十条电阻丝，图形输入电脑后，所有电阻丝可平行运行，一次切割多达二十个复杂的二维形体；

泡沫圆弧机通电开机时：

1、开机时起先接通主电源，再接通系统电源。如果发生意外停电，应及时关闭主电源开关，再次开机时系统电源开关应延迟1分钟以上再接通。

2、开机过程中系统的软盘驱动器中不能有磁盘。

3、当接通系统电源后，在系统启动过程中，不要随便乱按控制柜上的操作按键，以免出现不的故障或意外进入系统维护菜单无法正常进入切割加工操作菜单。

泡沫圆弧机数控系统的优点

1、具有通用性

cNc装置硬件结构有多种形式，模块化硬件结构使系统易于扩展，模块化软件能达到各类数控机床(如车床、铣床、加工等)的不同控制要求；标准化的用户接口，统一的用户界面，既方便系统的维护。也方便用户的培训。

2、具有灵活性

cNc装置以固定接线的硬件结构来实现的逻辑电路功能，只要改变相应控制软件。就可改变和扩展其功能以达到用户的不同需要。

3、丰富的数控功能

利用计算机的数据处理能力，使cNc装置能方便地实现许多复杂的数控功能，如二次曲线插补功能、曲面直接插补功能、各类固定循环、函数和子程序调用、动态图形显示、刀具半径和长度补偿功能等。

在天天通电开机之前在天天通电开机之前在天天通电开机之前：

1、检查机器需要使用的所有气源，水源，电源的过滤器是否处于工作正常状态。

2、检查与机床相关的接地是否有松动，各个电缆接头及插座是否完好无损害。

3、检查机器周围附近，导轨两侧是否有杂物。并清理影响机器运行的所有杂物。

4、有做好操作人员适当的劳动保护。

泡沫圆弧机断丝的主要原因

1、切割件时，运行速度过不慢或工件有残渣；

2、选择电参数不当，电流过大；

3、脉冲电源削波二管性能变差，加工中负波大，使钼丝短时间内损耗加大；

4、进给调节不当，忽不慢忽慢，开路短路频繁；

5、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕，造成接触不良；

6、贮丝筒转速太慢，使钼丝在工作区停留时间过长；

7、钼丝质量差或保管不善，产生氧化，或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝，使丝产生损伤；

8、切割工件时钼丝直径选择不当；

泡沫圆弧机采用全自动数控控制系统，采用国内项级运动控制卡，具有切割，精度不错，运行平稳，自诊断和自适应能力不错等特点，可不间断工作。

泡沫圆弧机可以直接在电脑上用CAD/CAM绘制各种图形，直接切割。也可以用U盘将切割文件直接导入进行切割。操作界面直观，跟踪切割路径以及机器的各种状态如限位、报警、各轴的运行情况等。